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高網(wǎng)線瓦楞紙的水性印刷

印刷樣品中大多會看到一些高網(wǎng)線的水性直接印刷品(有些高達110線)或一些離線預印產(chǎn)品。而且國內(nèi)幾家較著名的機械設(shè)備廠商也都在推廣這類產(chǎn)品。水性直接印刷設(shè)備廠如南海東方、上海鼎龍、北京多貝克以及臺灣的長聲、TCY等 ;離線預印機械廠商如青州的意高發(fā)、廣州科思高等。它們所生產(chǎn)的高網(wǎng)線印品幾年前要想用國產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)是不可想象的。
高網(wǎng)線瓦楞紙的水性印刷是一個綜合系統(tǒng)的配合過程，不是單靠哪一個環(huán)節(jié)做好工作就行了的，它需要各相關(guān)環(huán)節(jié)如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設(shè)備、印刷技術(shù) 等的調(diào)整和相互配合從而達到一個相對最佳值，這樣才能印出一件精美產(chǎn)品。下面就如何實現(xiàn)高網(wǎng)線瓦楞紙的水性印刷做一簡單論述。
柔性制版方面，確定最佳的既能適合印刷又能體現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計效果的解決方案
確定印刷適性條件
首先要了解客戶的印刷設(shè)備情況，比如機組色數(shù)、網(wǎng)紋輥的類型和線數(shù)、輸紙系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的基本情況。以及紙張類型，是白板紙還是涂布紙抑或其他。有條件的制版商一般會提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網(wǎng)線網(wǎng)點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網(wǎng)點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板，標準的生產(chǎn)水性墨，正常的印刷壓力和車速等生產(chǎn)條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析我們就可以得出該型印刷機在此條件下的印刷適性�？梢缘贸雒糠N顏色的網(wǎng)點擴張曲線、水性墨的實地密度、色相值、網(wǎng)點撞網(wǎng)情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。
結(jié)合以上所得出的測試數(shù)據(jù)以及對照測試樣張的印刷效果，制版公司可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統(tǒng)，如針對網(wǎng)點擴大建立網(wǎng)點補償曲線，屏幕顏色及gamma曲線校正，打樣機的色彩模擬和匹配等等。
確定制版工藝、分色方案
在柔印制版中，分色工藝方案的確定是很關(guān)鍵性的因素。從某種程度上講，它對高網(wǎng)線產(chǎn)品能否印刷成功，起到一定的決定作用。這方面研發(fā)比較突出的是英杰制版公司。該公司多年來一直致力于紙箱彩色水性高網(wǎng)線制版的研究和推廣。在2004年、2005年中國柔印協(xié)會以及杜邦瓦楞精品賽的評比中都是最大的贏家，并榮獲制版行業(yè)“杰出貢獻獎”。下面用該公司兩個獲獎作品的具體細節(jié)解決方案來進行說明。
“JVC”音響外包裝箱的前景是清晰的音箱，背景則是的漸變到絕網(wǎng)的一種效果，稍微有些朦朧。這種漸變到絕網(wǎng)的效果對膠印來說比較容易達到，但對水印如按常規(guī)網(wǎng)點方式就比較困難。離散調(diào)頻網(wǎng)點會破壞圖象的細節(jié)，但對于瓦楞箱這種大面積有坑紋的表面印刷時不容易出現(xiàn)排骨紋，另外用于絕網(wǎng)會較為自然，不會出現(xiàn)硬口。所以該公司決定對前景音響采用通常的圓點網(wǎng)，而背景則用離散的調(diào)頻網(wǎng)，并結(jié)合產(chǎn)品色調(diào)將各色的絕網(wǎng)范圍和絕網(wǎng)順序做適當調(diào)整。這樣得出的水印效果一方面由于前景與背景采用不同網(wǎng)型，使得前景效果更加突出，背景漸變自然合理，突出了朦朧感，很好的體現(xiàn)了設(shè)計者的設(shè)計思路。另一方面離散網(wǎng)點采用了一定的加網(wǎng)技術(shù)，增加了產(chǎn)品的防偽性。所以客戶非常滿意，簽樣一次成功，而且將多個系列的“JVC”全部轉(zhuǎn)到了水印。
再比如“椰樹”牌椰汁外包裝箱上“易拉罐體”的分色方案的確定。此箱原來采用膠印方式，易拉罐體由四色疊印而成，四色網(wǎng)成都比較高接近于實地。如果簡單的將這些數(shù)據(jù)應用于水印則會出現(xiàn)四色疊印部分的效果既不黑不實，又混沌不清，與膠印效果相差甚遠。這是由于印刷此產(chǎn)品的印機沒有直接的干燥系統(tǒng)，加上各色組距離較短，印速很快，使得較大墨量的前一色還未來得及干燥，后一色已經(jīng)壓印上去。這樣不但后面的色很難再附著上去，印版還會將沒有干燥的前色油墨反粘回印版。這樣不但浪費了油墨，而且結(jié)果必然也不理想。所以在對這個部分分色時必須考慮水印機的油墨印刷總量(從測試版樣張可以分析得出)。黑色罐體部分主要用黑色反映層次，所以對黑色版強化了階調(diào)層次，并采用特黑油墨，其他三色的網(wǎng)成大幅減小，品紅和黃色只保留了一成網(wǎng)點，青色為了保證罐體的黑度，色量多保留了一些。為了套色準確，罐體邊緣部分其他顏色略往罐體內(nèi)回縮了一點。黑色罐體上黑色與彩色圖案過度部分處理的過渡要自然一些，別出現(xiàn)硬口。結(jié)果這樣分色印刷得出的效果非常有層次立體感，而且圖案畫面清晰干凈，色彩飽滿。
這樣的分色案例還很多很多。水性印刷的分色要用盡可能少的色量，盡可能純的顏色來完成色彩的疊加。這樣非常有助于印刷并降低成本，體現(xiàn)包裝效果。
印版加網(wǎng)線數(shù)和角度的選擇
印版加網(wǎng)線數(shù)受網(wǎng)紋傳墨輥網(wǎng)線數(shù)制約，要求兩者之間的比例在1:5或以上。400L/in的網(wǎng)紋輥最高能做到80L/in的印版，線數(shù)過高易糊版和產(chǎn)生龜紋。所以加網(wǎng)線數(shù)并非越高越好。而且80L/in與75L/in的印刷效果從精細度來講也不會有太大的差別。水印的加網(wǎng)角度根據(jù)網(wǎng)紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82和7、22、52、82兩種角度。但加網(wǎng)角度要從產(chǎn)品實際出發(fā)，不能一刀切。如單色掛網(wǎng)直線性的圖案，掛網(wǎng)角度一定要用45度或0度，否則掛網(wǎng)圖案邊緣就會出現(xiàn)較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應以產(chǎn)品圖案主色調(diào)的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調(diào)為主，那么品紅與黃色間的色差要在30度以上 ;如風景以綠色調(diào)為主，那么青色與黃色的色差要在30度以上，否則會容易產(chǎn)生龜紋。有條件制版公司都會進行加網(wǎng)的打樣模擬來確定最佳的加網(wǎng)方式。
高網(wǎng)線制版的版材選擇
用于高網(wǎng)線印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因為此種印刷工藝需要的墨量很小，以便精確體現(xiàn)細小網(wǎng)點。印版太軟會導致傳墨量過大，不利于墨量控制，易出現(xiàn)偏色、堵網(wǎng)等故障。除此之外還要求版材要有很好的網(wǎng)點再現(xiàn)范圍，能制出細小的高光網(wǎng)點;有著均勻的厚度、很好的平整度，便于實現(xiàn)輕壓印刷，輕松再現(xiàn)原稿;有很好彈性，受壓過后能回復原來厚度以及版材要有一定的韌度，細小網(wǎng)點不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR等。
高網(wǎng)線水性印刷對紙張、紙板、水性油墨的要求
紙板
要達到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色黯淡無光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙原來特性——滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9±2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g/m2左右克重的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實等現(xiàn)象，提高印品質(zhì)量。目前涂布白板紙可由芬蘭紙業(yè)公司提供，廣東也有幾家國產(chǎn)的廠家可以提供。
油墨
油墨是整個印刷過程中關(guān)鍵的一個因素。對于四色疊印的高網(wǎng)線活件來說，一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨，它主要要求有以下一些特性：
細度好 —— 網(wǎng)點清晰，圖案細膩 ;高光澤 ——顏色鮮艷、亮澤 ;低粘度 —— 無堵網(wǎng)、墨杠，圖文干凈、清爽 ; 高色含量 —— 顏色飽滿，內(nèi)涵豐富 ;附著好 —— 抗磨，不掉色 ;流平好 —— 顏色均勻，無露底 ;干燥快 —— 疊色效果好，無拖花 ;疊印性好 ——各色間兼容性好，顏色自然、和諧，層次豐富。目前可提供廣泛用于涂布紙印刷的油墨廠家有廣東明豐水墨、英杰水墨、東方水墨等。
高網(wǎng)線水性印刷對設(shè)備、印刷操作的要求
設(shè)備要求
刮刀
能完成高網(wǎng)線印刷的印刷機一定是有刮刀的，還要求密封式雙刮刀，并保持刮刀刮的有效性，以便于準確控制傳墨。
烘干
烘干裝置是新型印刷設(shè)備較為重要的配置。因為水墨在涂布紙上通過滲透方式干燥明顯慢于普通白板紙，多色套疊又要求前一色水墨盡快干燥，后一色才能順利疊上，所以先進的印刷機要么采用冷風干燥或加大機組距離以使紙板有足夠時間干燥，要么裝有紅外線、UV等干燥裝置。
封閉式循環(huán)墨路
封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過度接觸，防止水墨的某些成分揮發(fā)、氧化、溶入氣泡等。保持水墨成分的穩(wěn)定才能順利完成高質(zhì)量的印刷。
高網(wǎng)線網(wǎng)紋傳墨輥
這是實現(xiàn)高網(wǎng)線印刷的最重要的條件之一，網(wǎng)紋線數(shù)越高，能印刷出的網(wǎng)線也高，同時傳墨量也小，有助于再現(xiàn)細小的高光網(wǎng)點。
吸風送紙、全程吸附走紙可提高紙板平整度，平穩(wěn)走紙，保證精度，確保套準精度。
襯墊(襯于印版與版輥之間)
較好的襯墊能緩沖并調(diào)節(jié)壓力，保護細小網(wǎng)點，提高印版壽命。
印刷操作
壓力 —— 壓力是印刷過程中最關(guān)鍵的一個控制要素。壓力的調(diào)整必需恰到好處，壓力過輕會導致上墨不足，顏色偏淺，著色不勻，露底，虛邊;壓力過大則會導致堵網(wǎng)，臟版，毛邊，網(wǎng)點擴大，顏色變深，圖像發(fā)暗。
傳墨量 —— 傳墨量可以通過控制壓力、改變水墨的粘度與轉(zhuǎn)移性等來調(diào)整。傳墨量的大小除影響顏色準確度外，還同印跡的干燥、疊色、流平、附著等性能有很直接的關(guān)系，一定要小心把握，才能做出精品。
色序 —— 四原色層次版在涂布紙上疊印時，通常最佳的色序是：C、M、Y、K。黑色是調(diào)節(jié)明暗層次、增強立體感的補色，通常放在最后 ;黃色的透明性好過C、M，所以放在后印 ;水性油墨印跡光澤度比油性油墨差，這也是柔印同膠印相比的一個弱勢。色序由淺到深印刷，產(chǎn)品整體效果會更顯暗淡。由深到淺印刷，顏色會顯得亮澤、鮮艷 ;防止“竄色”，我們把印刷過程中后一色組的色料，竄到前一色組的墨斗中去的現(xiàn)象叫“竄色”。深色“竄”至淺色，淺色墨報廢 ;淺色“竄”至深色，影響不大，所以要采用由深到淺的色序。
機器速度 —— 因各設(shè)備的具體情況不一，不能一概而論。我們在實踐中一般根據(jù)實情，將機器速度控制在6000pcs~9000pcs/h。速度太慢會出現(xiàn)墨量大，顏色偏深，干燥過度 ;速度太快則會出現(xiàn)干燥不足，疊色困難，拖臟帶花，套位不準。
用專洗版液圈擦印版 —— 為防止干結(jié)水墨腐蝕印版，要保持印版清潔 ;網(wǎng)點是圓形的，所以要用圈擦的方法 ;高網(wǎng)線版的網(wǎng)點很幼小，要用專洗版液，小心擦拭。
以上是實現(xiàn)精美高網(wǎng)線水性印刷品所應注意的各種因素條件。隨著各種配套技術(shù)設(shè)備的成熟和完善，相信這項技術(shù)會得到更為廣泛的應用。
隨著新設(shè)備、新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，瓦楞紙板的印刷技術(shù) 正日趨成熟。以瓦楞紙板直接印刷和離線預印刷為主要特征的紙箱包裝生產(chǎn)工藝，以其質(zhì)量高、長單綜合成本低、周期短效率高、綠色環(huán)保等優(yōu)勢，在包裝領(lǐng)域已得到廣泛應用。它們在一定程度上取代了膠印，并成為一種趨勢。

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