在實際生產(chǎn)中，蒸煮后包裝袋翹曲甚至脫層是耐蒸煮包裝常見的質(zhì)量問題，這與薄膜受熱后各復(fù)合層材料的尺寸變化不匹配有關(guān)。本文通過對各復(fù)合層薄膜熱縮性能的檢測來判斷耐蒸煮復(fù)合包裝各復(fù)合層間熱縮性能的匹配性，以避免因此而導(dǎo)致的耐蒸煮包裝袋加熱滅菌后翹曲或者脫層的質(zhì)量問題。
耐高溫蒸煮包裝是常用于肉類、豆制品等食品的包裝形式，一般采用真空包裝，經(jīng)過高溫（100 ~ 135℃）加熱滅菌，可在常溫下儲存。耐蒸煮包裝食品攜帶方便，開袋即食，衛(wèi)生方便，又能很好地保持食品的風(fēng)味，深受消費者喜愛。根據(jù)滅菌工藝、包裝材料的不同，耐蒸煮包裝產(chǎn)品的保質(zhì)期從半年至兩年不等。

為了確保貨架期間產(chǎn)品的質(zhì)量，耐蒸煮包裝材料需要具有較高的物理性能和良好的阻隔性能，一般由多種基材復(fù)合而成。在實際生產(chǎn)中，蒸煮后包裝袋翹曲甚至脫層是耐蒸煮包裝常見的質(zhì)量問題，這與薄膜受熱后各復(fù)合層材料的尺寸變化不匹配有關(guān)。即各復(fù)合層材料的熱收縮性能不同，在經(jīng)過同等條件的高溫加熱后，各層材料尺寸發(fā)生不同的變化，各復(fù)合層非同步收縮，導(dǎo)致包裝翹曲甚至脫層。
利用RSY-R2熱縮試驗儀，可以檢測各復(fù)合層基材的熱收縮率。如內(nèi)層收縮率大于外層收縮率，則蒸煮加熱后，包裝袋會出現(xiàn)內(nèi)卷現(xiàn)象；反之，則會出現(xiàn)向外翹曲的問題。如包裝袋復(fù)合強(qiáng)度低，而復(fù)合層間熱收縮率差異較大，則可能導(dǎo)致包裝袋蒸煮后出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。因此，耐蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)在采購基材投入生產(chǎn)使用前，應(yīng)在擬使用的蒸煮或水煮條件下對基材熱收縮率進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)各層基材熱收縮率差異較大，應(yīng)尋找考慮其他材料進(jìn)行替換。

除了翹曲之外，離層、破袋、封口開裂等都是耐蒸煮常見的質(zhì)量問題，這些問題與耐蒸煮包裝的剝離強(qiáng)度、拉伸性能、熱封強(qiáng)度、耐蒸煮性能有密切關(guān)系。