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如今,包裝紙箱打印蓬勃發(fā)展,客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的央求也越來越高,怎么跋涉紙箱的打印質(zhì)量,成了公司不斷尋求的政策。下面國興紙品精分享一些首要竅門。 低克度面紙的柔印竅門: 在用低克度的原紙做瓦楞紙板面紙時,會呈現(xiàn)瓦楞紙板外宣布瓦楞痕跡的缺點。簡略致使顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容,關(guān)于露楞構(gòu)成的瓦楞紙板外表不平坦,應(yīng)挑選運用回彈性比較好的柔性樹脂版做印版,來打敗打印不理解和露底的缺點。尤其是用低克度紙出產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板,經(jīng)打印機打印會使瓦楞紙板的平壓強度遭到較大危害,別的瓦楞紙板通過打印輥和壓印輥后,其邊壓強度也會有較大危害。 假定瓦楞紙板的面里克度相差太大,還簡略致使瓦楞紙板線出產(chǎn)出的瓦楞紙板呈現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對打印會帶來套印禁絕和打印開槽走規(guī)表象,因此對翹曲紙板應(yīng)選用壓平后再印。假定強行打印不平坦的瓦楞紙板簡略致使走規(guī)。也會致使瓦楞紙板的厚度下降。 紙箱同批打印色差缺點清掃竅門: 在一次出產(chǎn)中,四色機打印過程中呈現(xiàn)了印品單張?zhí)子【_,但整批印品標(biāo)準(zhǔn)不一致的疑問,致使后加工無法進行。疑問要素剖析如下。 前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時,通常將3張所印紙張疊加在一同塞到前規(guī)底下,以抽動時有前規(guī)壓紙的感觸,且紙張能抽動自若為準(zhǔn)。前規(guī)高了或低了都會構(gòu)成紙張定位禁絕確,打印后產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)然也就不一致。 側(cè)規(guī)定位禁絕確,這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。假定壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適,拉紙時不是拉不到位,就是拉過了頭,構(gòu)成紙張側(cè)規(guī)定位禁絕確。通常情況下,側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍,側(cè)規(guī)拉紙間隔為5~8mm為宜。 紙箱打印壓力的調(diào)整竅門: 打印壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡理解,瓦棱面無洼陷、平坦不變形為宜。 壓力一旦斷定,不要隨意調(diào)整。打印著墨壓力打印著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力,它的首要功用就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實際操作中,印版著墨壓力對打印質(zhì)量的影響是非常首要的,假定著墨壓力過重,印版簡略嵌墨,影響產(chǎn)品質(zhì)量的一同也影響印版的耐印率;假定著墨壓力過輕,印版不上墨,則無法打印。因此在打印過程中應(yīng)留心調(diào)度,保證打印能順利進行。 不一樣滑潤度的箱板紙的柔印竅門: 在外表粗糙、構(gòu)造疏松的原紙上打印,其油墨的滲透性大,打印墨跡單調(diào)快,而在外表滑潤度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上打印,其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上,應(yīng)加大施墨量,在外表滑潤的紙張上應(yīng)削減施墨量。在沒有施膠的紙上打印墨跡單調(diào)快,而在通過施膠的紙上打印墨跡單調(diào)慢,但打印圖畫的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小,墨跡單調(diào)慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高,因此,在其上面打印纖細(xì)網(wǎng)點的分辨率也高,其圖畫的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。
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