如今，包裝紙箱打印蓬勃發(fā)展，客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的央求也越來越高，怎么跋涉紙箱的打印質(zhì)量，成了公司不斷尋求的政策。下面國興紙品精分享一些首要竅門。
 
　　低克度面紙的柔印竅門：
 
　　在用低克度的原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)瓦楞紙板外宣布瓦楞痕跡的缺點(diǎn)。簡略致使顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內(nèi)容，關(guān)于露楞構(gòu)成的瓦楞紙板外表不平坦，應(yīng)挑選運(yùn)用回彈性比較好的柔性樹脂版做印版，來打敗打印不理解和露底的缺點(diǎn)。尤其是用低克度紙出產(chǎn)出來的A型瓦楞紙板，經(jīng)打印機(jī)打印會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度遭到較大危害，別的瓦楞紙板通過打印輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大危害。
 
　　假定瓦楞紙板的面里克度相差太大，還簡略致使瓦楞紙板線出產(chǎn)出的瓦楞紙板呈現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對打印會(huì)帶來套印禁絕和打印開槽走規(guī)表象，因此對翹曲紙板應(yīng)選用壓平后再印。假定強(qiáng)行打印不平坦的瓦楞紙板簡略致使走規(guī)。也會(huì)致使瓦楞紙板的厚度下降。
 
　　紙箱同批打印色差缺點(diǎn)清掃竅門：
 
　　在一次出產(chǎn)中，四色機(jī)打印過程中呈現(xiàn)了印品單張?zhí)子【�確，但整批印品標(biāo)準(zhǔn)不一致的疑問，致使后加工無法進(jìn)行。疑問要素剖析如下。
 
　　前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時(shí)，通常將3張所印紙張疊加在一同塞到前規(guī)底下，以抽動(dòng)時(shí)有前規(guī)壓紙的感觸，且紙張能抽動(dòng)自若為準(zhǔn)。前規(guī)高了或低了都會(huì)構(gòu)成紙張定位禁絕確，打印后產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)然也就不一致。
 
　　側(cè)規(guī)定位禁絕確，這包括側(cè)規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個(gè)方面。假定壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時(shí)不是拉不到位，就是拉過了頭，構(gòu)成紙張側(cè)規(guī)定位禁絕確。通常情況下，側(cè)規(guī)壓紙板的高度應(yīng)為所印紙張厚度的3倍，側(cè)規(guī)拉紙間隔為5～8mm為宜。
 
　　紙箱打印壓力的調(diào)整竅門：
 
　　打印壓力的調(diào)整以油墨均勻適中、墨跡理解，瓦棱面無洼陷、平坦不變形為宜。
 
　　壓力一旦斷定，不要隨意調(diào)整。打印著墨壓力打印著墨壓力是網(wǎng)紋輥與印版之間的壓力，它的首要功用就是將網(wǎng)紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實(shí)際操作中，印版著墨壓力對打印質(zhì)量的影響是非常首要的，假定著墨壓力過重，印版簡略嵌墨，影響產(chǎn)品質(zhì)量的一同也影響印版的耐印率；假定著墨壓力過輕，印版不上墨，則無法打印。因此在打印過程中應(yīng)留心調(diào)度，保證打印能順利進(jìn)行。
 
　　不一樣滑潤度的箱板紙的柔印竅門：
 
　　在外表粗糙、構(gòu)造疏松的原紙上打印，其油墨的滲透性大，打印墨跡單調(diào)快，而在外表滑潤度高、纖維質(zhì)密堅(jiān)韌的紙上打印，其墨跡的單調(diào)速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應(yīng)加大施墨量，在外表滑潤的紙張上應(yīng)削減施墨量。在沒有施膠的紙上打印墨跡單調(diào)快，而在通過施膠的紙上打印墨跡單調(diào)慢，但打印圖畫的再現(xiàn)性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡單調(diào)慢，而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面打印纖細(xì)網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖畫的再現(xiàn)性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。