差是一樣產(chǎn)品與標(biāo)樣色彩之間的距離。如今色差逐步成為了客戶最注重的焦點(diǎn)，成為商場(chǎng)競(jìng)賽的一道屏障，成為一個(gè)包裝打印公司的品牌。事實(shí)上，色差控制的好，能夠藉此彎曲競(jìng)賽對(duì)手，若控制欠好的話，必然會(huì)遭到客戶的訴苦、退貨，甚至被商場(chǎng)無情選擇。 

　　出售包裝的盛行促使其廣告宣傳作用逐步大于其維護(hù)的功用。因此，客戶對(duì)產(chǎn)品色彩的要求會(huì)愈加詳細(xì)，甚至數(shù)據(jù)化。但是，我國(guó)瓦楞紙箱的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中尚無此項(xiàng)目的明晰要求，而大多是學(xué)習(xí)《平版裝飾打印品》中的色差要求。但是對(duì)于瓦楞紙箱包裝來講，確實(shí)有些勉強(qiáng)。按國(guó)興紙品的觀穿察和總結(jié)，瓦楞紙箱產(chǎn)品色差首要分為三種情況：

　　同批產(chǎn)品之間的色差

　　GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999中規(guī)矩：批指集結(jié)在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、資料或效能（或許稱為施行抽樣查驗(yàn)而集結(jié)起來的單位產(chǎn)品）。批分連續(xù)批與孤立批。在同一出產(chǎn)進(jìn)程中連續(xù)出產(chǎn)的一系列批，只需產(chǎn)品的計(jì)劃、結(jié)構(gòu)、技術(shù)、首要原資料等出產(chǎn)條件根柢一樣，即為連續(xù)批。不能定為連續(xù)批的批次稱為孤立批，如單個(gè)批，少量幾個(gè)批等。我們的實(shí)習(xí)出產(chǎn)中，也一般存在這兩種情況。同批色差的標(biāo)準(zhǔn)在GB/T7705中2.4條表5中是這么規(guī)矩：△Eab小于5.00。

　　不一樣批次之間的色差

　　不一樣批次之間產(chǎn)品色彩的差異。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或許作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中暫無明晰規(guī)矩，一般依照客戶的央求擬定特許計(jì)劃（有的客戶擬定色彩深、中、淺的三個(gè)標(biāo)樣）。此標(biāo)準(zhǔn)雖能夠人為的放寬一些，但是現(xiàn)在消費(fèi)者的央求行進(jìn)，商家是決不會(huì)容許色差較大的產(chǎn)品陳設(shè)在自個(gè)的超市柜臺(tái)中。因此，有的將不一樣批次的色差標(biāo)準(zhǔn)定為與同批色差一樣。事實(shí)上，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是非常具有挑戰(zhàn)性的。

　　不一樣包裝打印廠家之間的色差

　　這種色差首要是原材輔料、人員技術(shù)、出產(chǎn)環(huán)境等的不一樣構(gòu)成的，能夠說，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的不一樣，都有或許構(gòu)成包裝品的色差。不一樣廠家的產(chǎn)品色差計(jì)劃一般稍微寬一些，但也是非常有極限的。

　　對(duì)于色差的知道，一是經(jīng)驗(yàn)觀察，二是儀器測(cè)量。現(xiàn)在大多數(shù)公司首要是依據(jù)第一種方法，用密度儀或者分光密度儀進(jìn)行檢查的公司仍是百里挑一。那么，兩種方法孰優(yōu)孰劣呢？國(guó)興紙品認(rèn)為：對(duì)于色差的認(rèn)識(shí)上，這兩種方法尺有所短，寸有所長(zhǎng)。經(jīng)過觀察的缺點(diǎn)是：不安穩(wěn)，人的視覺跟著外界環(huán)境的改動(dòng)、生理心境的改動(dòng)而改動(dòng)，是很簡(jiǎn)略構(gòu)成打印色差的。而分光密度儀相對(duì)來講，就比照科學(xué)和安穩(wěn)，但是本錢較高，并且現(xiàn)在瓦楞紙箱打印的線數(shù)較低，網(wǎng)點(diǎn)較大，測(cè)量方法不一樣也會(huì)構(gòu)成較大的過錯(cuò)。但是，根據(jù)瓦楞紙箱包裝的發(fā)展趨勢(shì)來看，色彩的數(shù)據(jù)測(cè)量和數(shù)據(jù)處理是大勢(shì)所趨。
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　　那么，怎么才能調(diào)減小瓦楞紙箱的色差呢？

　　安穩(wěn)的油墨質(zhì)量

　　穩(wěn)定的的油墨質(zhì)量是控制色差的關(guān)鍵素。因?yàn)�，現(xiàn)在很多客戶為了宣傳自個(gè)產(chǎn)品的獨(dú)特性和增加防偽功能，都會(huì)選擇調(diào)制專色油墨。專色油墨的配比必須需求準(zhǔn)確，這樣才能保證油墨的色相安穩(wěn)，明度、飽滿度符合要求。

　　油墨質(zhì)量發(fā)生改動(dòng)，便會(huì)“差之毫厘，謬以千里”。調(diào)墨的技術(shù)含量較高，對(duì)經(jīng)歷的要求也非常高，沒有專門調(diào)墨師的公司能夠要求油墨廠家派技術(shù)人員上門服務(wù)。但總之，油墨的質(zhì)量牽一發(fā)而動(dòng)全身，關(guān)乎全局，有必要穩(wěn)重選擇和運(yùn)用。

　　油墨的運(yùn)用進(jìn)程中，會(huì)存在蒸騰后粘度增大、串墨色相改動(dòng)等疑問，這都要根據(jù)詳細(xì)的情況進(jìn)行適時(shí)地調(diào)整。打印的操作中，一線員工特別是機(jī)長(zhǎng)會(huì)在實(shí)踐當(dāng)中探究出很多行之有效的土方法和小創(chuàng)新。凡是通過驗(yàn)證有用的方法都要積極的總結(jié)和推廣。比如：打點(diǎn)滴的方法控制油墨粘度等等。

　　版材的著墨性能

　　版材的著墨性能，特別是版材長(zhǎng)時(shí)間磨損后的著墨性能。版材技術(shù)的行進(jìn)現(xiàn)已大大行進(jìn)了打印的質(zhì)量，一定程度上降低了印品的色差，但是不論是膠皮版、樹脂版仍是柔版，長(zhǎng)時(shí)間的磨損會(huì)大大降低其著墨功用。因此，一般會(huì)構(gòu)成印跡發(fā)淺，墨層不飽滿等疑問，假定只是一味的增加印刷壓力，不從根本上處理疑問，只能構(gòu)成版材的進(jìn)一步損壞和瓦楞紙箱色差的增大，還有瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的大幅降低。

　　壓力均衡，勻速打印

　　打印速度的快慢以及安穩(wěn)程度均會(huì)帶來色彩的改動(dòng)。打印速度加快時(shí)，下墨量活絡(luò)增加，墨層變厚，色彩加劇；反之，打印速度降低時(shí)，下墨量減小，墨層變薄，印跡變輕，施墨量難以抵達(dá)飽滿。所以，要堅(jiān)持印品安穩(wěn)的色彩，就必需求堅(jiān)持安穩(wěn)的印速。打印的壓力控制亦然。上壓力過大，下墨量小，印跡發(fā)虛；上壓力過小，墨輥空位增大，下墨量過多，不只構(gòu)成墨層變厚，色相變重，網(wǎng)點(diǎn)打印會(huì)構(gòu)成糊版，實(shí)地打印會(huì)構(gòu)成漬墨表象。

　　控制紙材色彩、施膠度、滑潤(rùn)度等方針

　　分光密度儀測(cè)量項(xiàng)目中均有紙張白度，測(cè)定剖析產(chǎn)品之間色差的大小均要減去紙張的影響，但是客戶決不會(huì)寬恕紙張的要素構(gòu)成的印品色差。所以，控制紙張色差一樣成為一項(xiàng)重要作業(yè)。尤其是現(xiàn)在紙箱包裝商場(chǎng)上，白色紙張運(yùn)用還相對(duì)較少一些，有色牛皮紙、板紙占的比重較大。在有色紙上打印會(huì)發(fā)生“墨鏡”效應(yīng)，應(yīng)在印前計(jì)劃中留心避免。

　　紙張的滑潤(rùn)度、施膠度也會(huì)構(gòu)成紙箱打印色差的發(fā)生�；瑵�(rùn)度高的紙張，墨層平面反射，色彩會(huì)顯得鮮亮、色澤淺；反之，粗糙的紙張，墨層發(fā)生漫反射，色相會(huì)顯得重。紙張的施膠度大小更是影響油墨的附著，而墨層的厚薄直接影響到色差的大小。

　　嚴(yán)格的色彩標(biāo)樣管理制度

　　一般情況下，客戶會(huì)交給一個(gè)產(chǎn)品的色彩標(biāo)樣，假定是新開發(fā)的產(chǎn)品，客戶也會(huì)在批量印制前確認(rèn)一個(gè)色彩的標(biāo)樣。因此，客戶的標(biāo)樣即是標(biāo)準(zhǔn)，色彩處理就有必要以標(biāo)樣為根據(jù)。

　　尊敬客戶的初始標(biāo)樣，未經(jīng)容許決不能隨意改動(dòng)

　　不論版材替換多少次，技術(shù)參數(shù)是不能變的，有條件的能夠把色彩的密度、色差等標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目輸入分光密度儀之中。

　　妥善保管，防止丟失、損壞或者變色　

　  樣品保管不當(dāng)是極容易構(gòu)成變色的，一旦改動(dòng)就失去了標(biāo)準(zhǔn)的含義，假定用于經(jīng)驗(yàn)打印出產(chǎn)的話，后果就不堪設(shè)想了。因此，必須建立嚴(yán)格的收發(fā)管理制度。

     記錄管理
　　記錄不只使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)追溯，工藝記錄還能夠使操作有章可循。根據(jù)ISO質(zhì)量處理系統(tǒng)的要求，記錄有很多種，要逐一對(duì)照文件的要求，但是真正指導(dǎo)操作和質(zhì)量控制的項(xiàng)目卻是基本固定的。每批紙箱做完后，都要詳細(xì)記錄印品的油墨配比、粘度方針、版材印數(shù)、機(jī)速、操作注意事項(xiàng)、產(chǎn)品查驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)，有的還會(huì)附有客戶意見等等，這些都是有利于質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量提高的法寶和財(cái)富。

　　僅僅以上這些方法并不能保證能夠高枕無憂了，印刷的進(jìn)程千變?nèi)f化。要做好色彩處理，降低瓦楞紙箱印刷色差還要求我們的機(jī)組操作人員、查驗(yàn)人員、管理人員細(xì)致觀察、精心調(diào)整，勤于總結(jié)和改進(jìn)創(chuàng)新�？傊�，搞好色彩處理能夠達(dá)到優(yōu)化紙箱印刷質(zhì)量的目的。