蜂窩紙板，東莞紙卡板，紙棧板，紙滑板，東莞紙護(hù)角生產(chǎn)商東莞市國(guó)興紙品有限公司，蜂窩紙板是一種高強(qiáng)度、高彈性、承重大、成本低、可回收的新型包裝材料（18924379023王先生），它在保護(hù)包裝物品、降低包裝費(fèi)用等方面大大優(yōu)于傳統(tǒng)的紙張包裝箱和木制包裝箱，可廣泛應(yīng)用于玻璃陶瓷、航空運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、建筑、家具，衛(wèi)生醫(yī)療等行業(yè)，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)包裝材料的理想用品。

蜂窩紙板的生產(chǎn)工藝分為：1、制芯 2、上膠 3、拉伸 4、復(fù)合 5、壓實(shí) 6、切條 7、拼接 8、特殊處理 9、加熱干燥 10、縱橫切

　　蜂窩紙復(fù)合材料作為一種新型綠色環(huán)保材料，會(huì)隨著環(huán)保要求的不斷提高，使用市場(chǎng)的不斷拓展，工藝性能的不斷完善，設(shè)備制造水平的不斷更新，而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。

　　目前，制約蜂窩紙復(fù)合材料發(fā)展的兩個(gè)主要方面：一是防潮防水的問題；二是生產(chǎn)設(shè)備性能和生產(chǎn)工藝性的不完善及蜂窩產(chǎn)品的后續(xù)設(shè)備的開發(fā)未能及時(shí)跟上的問題。防潮防水問題的解決有兩個(gè)途徑：一是會(huì)隨著防潮技術(shù)的不斷發(fā)展而得到提高；二是使用條件的降低和應(yīng)用環(huán)境的不斷改善，將得以解決，如一次性使用、集裝箱運(yùn)輸、不露天存放等。而生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不完善主要指產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率過低以及材料浪費(fèi)過大，這幾點(diǎn)會(huì)由于市場(chǎng)發(fā)展的推動(dòng)和生產(chǎn)設(shè)備廠家的不斷努力，盡早得以解決。 今天在這里，我作為一名在紙箱機(jī)械行業(yè)從事設(shè)計(jì)工作十幾年的工程技術(shù)人員，于一九九八年參加了幾次蜂窩紙板行業(yè)會(huì)議，后來(lái)又參加了幾次蜂窩紙板設(shè)備的設(shè)計(jì)開發(fā)，對(duì)蜂窩紙板生產(chǎn)工藝有一點(diǎn)粗淺的了解和認(rèn)識(shí)，深深感覺到一個(gè)理想的設(shè)備必須有一個(gè)好的技術(shù)。蜂窩紙板設(shè)備沒有太高尖的技術(shù)，就看工藝是否先進(jìn)，設(shè)計(jì)是否完善，它的很多技術(shù)與瓦楞紙板技術(shù)相同或相近，在這里我愿意拋磚引玉地對(duì)蜂窩紙板生產(chǎn)工藝發(fā)表一點(diǎn)不成熟的見解，以便對(duì)設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品開發(fā)工作和使用用戶對(duì)設(shè)備的了解有一點(diǎn)幫助和啟發(fā)。首先聲明一點(diǎn)，不對(duì)任何廠家設(shè)備加以評(píng)論，只對(duì)蜂窩紙板生產(chǎn)工藝發(fā)表一點(diǎn)看法，有不足之處，還望大家多提批評(píng)意見，共同促進(jìn)我國(guó)蜂窩紙板行業(yè)發(fā)展的步伐。 蜂窩紙板制作工藝（指粘結(jié)成型工藝）， 整體有三種形式： 1、單機(jī)作業(yè)式 ①零頁(yè)紙式 單面涂膠式 雙面涂膠式 ②卷筒紙式 2、機(jī)組作業(yè)式 3、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線式 ① 制芯制板分開式 ② 制芯制板連線式（也可單獨(dú)制芯）

　　一、 制芯（蜂窩紙板制造工藝主要區(qū)別在制芯上）： 1、纏繞式：將一層雙面上膠且膠條錯(cuò)開的原紙與另一層原紙用纏繞方式復(fù)合起來(lái)形成紙芯塊，再經(jīng)切紙機(jī)切條，有八楞角式和線拐式。特點(diǎn)：①工藝易于實(shí)現(xiàn)；②間隙式作業(yè)，需剎車裝置；③難以勻速恒張力運(yùn)行；④紙芯塊難以快速干燥；⑤受切紙機(jī)限制； 2、層疊式：1、零頁(yè)紙式：將上膠的單張紙層疊起來(lái)； 2、卷筒紙式：將兩層、四層、六層原紙上膠復(fù)合后再切斷層疊起來(lái)，形成紙芯塊，再經(jīng)切紙機(jī)切成芯條 特點(diǎn)：①零頁(yè)紙式易于實(shí)現(xiàn)；②便于連續(xù)生產(chǎn)；③設(shè)計(jì)較復(fù)雜（指連續(xù)化生產(chǎn)）；④紙芯塊難以快速干燥； 3、紙條對(duì)接式：將四層、六層原紙上膠復(fù)合后再切成橫向條拼粘起來(lái)形成連續(xù)的紙芯 特點(diǎn)：①不用紙芯塊，不用切紙機(jī)；②易于連續(xù)生產(chǎn)；③難以穩(wěn)定高速；④浪費(fèi)��； 4、連續(xù)紙條式：將四層、六層原紙上膠復(fù)合后再切成縱向連續(xù)的紙條拼粘起來(lái)形成連續(xù)的紙芯 特點(diǎn)：①不用紙芯塊，不用切紙機(jī)；②易于連續(xù)化生產(chǎn)；③紙芯寬度隨紙芯厚度而變化；④浪費(fèi)��；

　　二、上膠： 用膠工序：1、 芯條粘結(jié)；2、 芯條對(duì)接；3、 紙板復(fù)合； 上膠方法：1、 噴膠：用噴膠機(jī)或膠泵將膠液以一定壓力噴向施膠處的方法。 特點(diǎn)：①變換蜂窩種類容易；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；③噴膠量應(yīng)跟蹤車速變化。 2、 涂膠：利用膠輥將膠液傳遞給施膠面上的一種上膠方法。 涂膠方式： 1、浸漬式：涂膠輥直接浸在膠液中。特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 2、定量輥傳遞式：利用定量輥將膠液傳遞給涂膠輥。特點(diǎn)是可調(diào)整涂膠量，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 3、網(wǎng)紋輥式：利用凹坑網(wǎng)紋將膠液含住。特點(diǎn)是含膠多且不易甩膠。 涂膠形式： 1、縱向涂膠：利用涂膠輥環(huán)形溝槽或噴膠頭沿原紙行進(jìn)方向涂間隔條形膠。特點(diǎn)是宜于高速，涂膠位置容易保證，紙板寬度受原紙幅寬限制。適用于纏繞式、層疊式、紙條對(duì)接式等制芯方式。 2、橫向涂膠：利用涂膠輥的縱向溝槽或縱向網(wǎng)紋條在原紙上涂橫向間隔條形膠。特點(diǎn)：① 如果不受切紙機(jī)限制的話，紙板寬度不受原紙寬度限制；② 紙速與涂膠速度需同步控制；③ 高速時(shí)沿溝槽易甩膠。適用于層疊式、連續(xù)紙條式的制芯方式。 3、全幅面涂膠：有網(wǎng)紋式，光輥式；利用圓輥在原紙上進(jìn)行涂膠。特點(diǎn)是全輥面掛膠，適用于紙板復(fù)合的面紙涂膠和楞上涂膠。 無(wú)論哪一種上膠形式，都應(yīng)采用定量上膠，膠量可調(diào)，這樣才能易于保證質(zhì)量和降低成本。

　　三、拉伸： 1、限寬拉伸：利用寬度限制，將芯條拉開。特點(diǎn)是易于實(shí)現(xiàn)，橫向受力不均勻，適用于單機(jī)作業(yè)。 2、差速拉伸：利用速度差，將芯條拉開。有牽引輥 ＋ 阻尼輥式；牽引輥 ＋ 阻尼板式和級(jí)差組合式。特點(diǎn)：速差要可調(diào)節(jié)，適用于機(jī)組作業(yè)和生產(chǎn)線。 3、差速和限寬相結(jié)合式：適用于芯條需對(duì)接的生產(chǎn)線。 4、橫向拉伸：將紙芯條沿橫向拉開，特點(diǎn)是拉伸過程中紙條速度是變化的，適用于連續(xù)紙條式生產(chǎn)線。

　　四、復(fù)合： 1、 紙芯與面紙復(fù)合 ① 面上涂膠：粘結(jié)易保證，用膠量大，不易干燥。 ② 楞上涂膠：粘結(jié)不易控制，用膠量小，易干燥。 現(xiàn)在一般認(rèn)為楞上涂膠復(fù)合質(zhì)量不易保證。 保證楞上涂膠的復(fù)合質(zhì)量的五個(gè)要素是： ① 選擇合適的膠種； ② 適當(dāng)?shù)耐磕z方式； ③ 面紙與楞復(fù)合時(shí)相對(duì)位置的穩(wěn)定； ④ 復(fù)合時(shí)要施加一定的壓力； ⑤ 復(fù)合時(shí)要加適當(dāng)?shù)臏囟龋?/SPAN> 2、 紙芯與其它板材復(fù)合（也稱硬板復(fù)合） 冷壓復(fù)合（…………）；熱壓復(fù)合（…………）；

　　五、壓實(shí)： 指紙張粘結(jié)時(shí)施加一定的壓力的工藝，為使粘結(jié)效果好，一般都需壓實(shí)。 需壓實(shí)的工序有：① 紙芯粘結(jié)；② 芯條對(duì)接；③ 紙板復(fù)合； 壓實(shí)：1、壓力機(jī)壓實(shí)：①定位壓實(shí)；②節(jié)拍壓實(shí)：幾個(gè)壓力機(jī)按一定節(jié)拍壓實(shí)，主要應(yīng)用于制芯板。 2、擠壓實(shí)：芯條對(duì)接和紙條對(duì)接采用擠壓實(shí)。 3、輥壓實(shí)：①連續(xù)輥壓實(shí)，特點(diǎn)是壓力跳躍，應(yīng)用于復(fù)合和芯條粘結(jié)。 ②傳遞帶與加壓輥相結(jié)合。特點(diǎn)是壓力變化比較平穩(wěn)。 水平施壓：應(yīng)用于紙條拼粘； 垂直施壓：應(yīng)用于紙板復(fù)合；

    　六、切條： 指多層粘結(jié)復(fù)合的紙張或紙芯塊切成紙條或紙芯條的工藝。粘結(jié)成型的蜂窩紙芯，都要將紙張切成條，最終粘結(jié)成紙芯。 三種方法： 1、切紙機(jī)切條：利用切紙機(jī)將紙芯塊分切成條。特點(diǎn)是定位間斷切削，切削力較大，切削厚度和切削效率受限制。應(yīng)用在先形成紙芯塊的制芯工藝。 2、圓刀分切：利用圓刀將紙張縱向分條。特點(diǎn)是運(yùn)行中連續(xù)分切。應(yīng)用在連續(xù)紙條制芯工藝。 3、單沖刀切條：利用單沖切刀將紙張?jiān)诘墩枭蠙M向沖切分條。特點(diǎn)是快速?zèng)_切。應(yīng)用在紙條對(duì)接式制芯工藝。

　　七、拼接： 指紙芯條對(duì)接和紙條拼粘的工藝。 芯條對(duì)接：利用擠壓將紙芯條粘結(jié)連續(xù)起來(lái)，特點(diǎn)是粘結(jié)面受力不均，應(yīng)用于需形成紙芯塊的制芯工藝。 紙條拼粘：1、橫向紙條拼粘：利用擠壓將紙條粘連接起來(lái)，應(yīng)用于紙條對(duì)接式制芯工藝。 2、縱向紙條拼粘：利用連續(xù)輥擠壓將縱向連續(xù)紙條粘結(jié)起來(lái)，特點(diǎn)是紙條不間斷，水平施壓，應(yīng)用于連續(xù)紙條式制芯工藝。 拼接方式：1、人工拼接；2、半自動(dòng)拼接；3、自動(dòng)拼接 （芯條對(duì)接，紙條拼粘）

　　八、加熱干燥： 蜂窩紙板生產(chǎn)中粘結(jié)、水分的排放、紙芯的定型都需要加熱。介紹一下蜂窩紙板生產(chǎn)中應(yīng)用的幾種加熱干燥方法。 三種加熱方式： 1、電加熱：遠(yuǎn)紅外和微波干燥。特點(diǎn)是控制方便，能耗較大，成本高。 2、蒸汽加熱：利用蒸汽作為加熱介質(zhì)的一種加熱方法。特點(diǎn)是加熱柔和，極限溫度低，熱效率不高，涉及壓力容器。 3、導(dǎo)熱油：利用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)的一種加熱方法。特點(diǎn)是加熱溫度范圍較寬，熱損小，不涉及壓力容器，可不用鍋爐房。

　　九、縱橫切： 指紙板的縱向分切和橫向斷開。 縱切：都采用圓刀高速分切。（多刀分切和雙刀齊邊） 橫切：多采用無(wú)齒圓刀，大小車行走同步控制切斷。 控制方式：① 計(jì)算機(jī)控制；② 工作程序控制； 行走方面：① 電機(jī)、齒輪齒條式；② 電機(jī)、鏈條式；3、氣動(dòng)式； 同步方面：① 紙板拖動(dòng)式；② 電機(jī)＋紙板；

　　十、特殊處理： 有打毛處理、排氣處理、增加接觸面處理。 1、打毛處理：指在紙芯立楞面上磨出粗糙面的一種方法。有橫向打毛和縱向打毛（針對(duì)纖維方向而言），縱向打毛效果比較明顯。用途：① 調(diào)整立楞高誤差；②增加楞面浸膠能力； 2、排氣處理：在紙板復(fù)合時(shí)為增加其透氣性而采取的處理方法。有開槽處理和放氣處理，現(xiàn)在已不提倡應(yīng)用。 3、增加接觸面處理：為增強(qiáng)復(fù)合的粘結(jié)強(qiáng)度而采取的處理方法。有涂水塌楞方法（特點(diǎn)是增加工序和能量消耗，降低紙板厚度）和增加涂膠量延長(zhǎng)浸膠時(shí)間（增加了成本，降低了紙板厚度）

蜂窩紙板  紙卡板 東莞紙棧板 東莞紙托盤 紙滑板 紙護(hù)角 蜂窩紙箱