近十年來(lái)國(guó)內(nèi)外紛紛出臺(tái)綠色印刷的標(biāo)準(zhǔn)及認(rèn)證，并出臺(tái)了一系列的法規(guī)以控有害材料的使用，減少行業(yè)污染，并通過(guò)工藝改進(jìn)、設(shè)備升級(jí)等進(jìn)行節(jié)能減排。在綠色印刷的推廣中，盡管我們?nèi)〉昧瞬糠殖煽?jī)，但仍然有很大的改進(jìn)空間。

　　1.廢棄物回收及處理​

　　企業(yè)應(yīng)建立廢料分類收集體系，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)有固定的固廢堆放點(diǎn)，對(duì)不同的固廢按固廢“資源化、減量化、無(wú)害化”處理處置原則進(jìn)行分類收集處理和回收利用。危險(xiǎn)廢物交給有資質(zhì)處理固廢的單位處理。​

　　印刷過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣通過(guò)吸附、解吸、回收、提純等過(guò)程，實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的循環(huán)使用，不但解決有機(jī)廢氣的環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)還能變廢為寶。目前國(guó)外在VOC有機(jī)溶劑回收方面的研究已經(jīng)比較成熟，而國(guó)內(nèi)還處于起步階段，大多采用催化燃燒的方法將含VOC廢氣燃燒后直接排放。

　　從目前包裝印刷中使用的油墨種類來(lái)看，其中輪轉(zhuǎn)膠印油墨、凹印油墨、溶劑型柔印油墨、溶劑型絲印油墨是排放VOC的幾種主要油墨，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)治理。吸附法是目前最廣泛使用的VOC回收法，已廣泛用于印刷行業(yè)的異丙醇、醋酸乙酯和甲苯的吸附回收。​

　　對(duì)于廢液的處理，通過(guò)政府扶持，環(huán)保組織協(xié)助，印刷企業(yè)可以建立自己的廢水處理站，采用了中水回用技術(shù)，從而回收再利用，節(jié)省水資源。

　　2.資源節(jié)約問(wèn)題​

　　印刷企業(yè)除了印刷材料的消耗，還有電能、熱能等的消耗。因此升級(jí)節(jié)能設(shè)備，樹(shù)立節(jié)電節(jié)熱節(jié)水的意識(shí)也是發(fā)展綠色印刷的一個(gè)重要方向。​

　　企業(yè)各加工設(shè)備排出的熱廢氣有很大的潛在能源尚未得到有效利用，可通過(guò)熱交換設(shè)備或回收設(shè)備將熱廢氣中的潛在能源進(jìn)行回收使用。部分企業(yè)利用輪轉(zhuǎn)設(shè)備的熱能轉(zhuǎn)化為生活區(qū)熱水，方便了職工生活，即節(jié)約了電加熱的費(fèi)用，還有效利用了余熱。通過(guò)墻體保溫，門窗密封改造來(lái)提高室內(nèi)溫控效果。采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)和空氣源熱泵系統(tǒng)為員工提供生活用熱水都可有效節(jié)約能源。​

　　對(duì)于電能節(jié)約，印刷企業(yè)可做的方面有照明節(jié)能、電機(jī)節(jié)能、中央空調(diào)，大型真空泵集中供氣節(jié)能等等。使用高效發(fā)光光源代替原有的低效光源，升級(jí)LED光源，在節(jié)電的同時(shí)可提高照度、顯色度，改善照明環(huán)境。在室內(nèi)照明控制中，采用聲控、光控、紅外等智能化的自動(dòng)控制系統(tǒng)。針對(duì)電機(jī)、空調(diào)等輔助設(shè)備進(jìn)行變頻改造，使用中央空調(diào)，都可達(dá)到節(jié)能目的。有企業(yè)還在每臺(tái)設(shè)備上都裝上獨(dú)立電表，做到及時(shí)監(jiān)控。每天抄表統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

　　倡導(dǎo)員工樹(shù)立節(jié)約意識(shí)，在水池旁張貼節(jié)水標(biāo)識(shí)，使用節(jié)水龍頭。定期檢查水管網(wǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。休息時(shí)間關(guān)燈，下班后電腦關(guān)機(jī)，使用ERP工作流程，嚴(yán)密控制和監(jiān)督各個(gè)流程環(huán)節(jié)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)管理平臺(tái)傳遞信息，盡量實(shí)現(xiàn)少紙辦公。車間內(nèi)采用電瓶叉車逐漸替代柴油燃料車，都可起到能源節(jié)約的目的。

　　3.其他方法

　　企業(yè)采用中央供墨系統(tǒng)后，減少了油墨損失，節(jié)省了金屬油墨罐。中央供墨系統(tǒng)不但可降低VOC的排放，更可減少因人手加墨而發(fā)生的潛在浪費(fèi)。有廠家使用的經(jīng)驗(yàn)，可減少油墨損失約70%至80%，并在兩年內(nèi)節(jié)省50萬(wàn)個(gè)金屬油墨罐。​

　　合理布置和規(guī)劃生產(chǎn)車間的環(huán)境，對(duì)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有較大的影響。比如生產(chǎn)工藝作業(yè)流程、車間布局科學(xué)合理設(shè)計(jì)，可減少大量半成品在車間內(nèi)的運(yùn)輸成本。此外，對(duì)使用噴粉防粘和酒精潤(rùn)版的膠印機(jī)，應(yīng)安裝排氣和抽吸粉塵裝置，以減少生產(chǎn)環(huán)境的污染，也利于保障生產(chǎn)操作人員的身體健康，并確保產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。所以，通過(guò)對(duì)印刷生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)工藝朝著綠色環(huán)保的方向發(fā)展，這也是印刷工廠組織生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該考慮的問(wèn)題。​