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公 司:東莞市森帝蜂窩紙品有限公司
地 址:東莞市企石鎮(zhèn)清湖工業(yè)區(qū)
電話:18028275823 
Q Q:3517201862
郵箱:3517201862@qq.com


   

簡化瓦楞包裝成包裝業(yè)發(fā)展新趨勢

隨著綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展成為世界潮流趨勢,簡化瓦楞包裝正成為包裝行業(yè)發(fā)展的新趨勢。瓦楞紙箱企業(yè)通過對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造和控制,在保證瓦楞紙箱強度的前提下,使瓦楞紙板的用量明顯降低,既達(dá)到了環(huán)保要求,又能使瓦楞紙箱企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。本文提供幾種實現(xiàn)瓦楞紙箱減量化的工藝改造和控制方法,僅供業(yè)界參考。
    采用低定量高強度的納米瓦楞紙板
    使用低定量高強度瓦楞紙板是實現(xiàn)瓦楞紙箱減量化的重要途徑之一。納米瓦楞紙板是通過添加納米填料,在保證瓦楞紙板強度的同時,減少原紙的用量。
    納米瓦楞原紙的制作過程為:首先采用納米碳酸鈣和性能卓越的助劑,經(jīng)過特殊設(shè)備加工,制成納米造紙?zhí)砑觿;然后將這種添加劑直接加入濃度約為1%的漿料中均勻混合,再經(jīng)造紙機(jī)的集束管式流漿箱均勻噴到成型網(wǎng)上,使瓦楞原紙中含有納米碳酸鈣的成分,由于納米碳酸鈣可與纖維緊密結(jié)合,在助劑作用下,大約80%的納米碳酸鈣滯留在瓦楞原紙中;再經(jīng)過高真空脫水、壓榨處理、高溫烘干工藝處理后,就形成水分為8%左右的納米瓦楞原紙,從而制成低定量高強度的瓦楞紙板。實踐證明,采用定量為90g/m2左右的納米瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱,其強度與采用定量為150g/m2左右普通瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱不相上下。
    改造瓦楞輥
    瓦楞紙板的楞高、楞數(shù)和波形等是影響瓦楞紙板強度的重要因素,而瓦楞輥是決定瓦楞紙板這些參數(shù)的重要因素。通過改造瓦楞輥,可以有效控制瓦楞紙板的用量。
    1.改變瓦楞輥的齒數(shù)
    我們曾做過這樣的實驗:有兩臺同型號的單面機(jī),參數(shù)均為30cm單位長度內(nèi)瓦楞齒數(shù)為44齒、瓦楞輥楞齒高度為3.12mm,將其中一臺單面機(jī)的瓦楞輥更換成參數(shù)為30cm單位長度內(nèi)瓦楞齒數(shù)為48齒、瓦楞輥楞齒高度為2.9mm的瓦楞輥,但瓦楞紙板的厚度指標(biāo)仍控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。這樣,改造后的單面機(jī)(以下簡稱“1號機(jī)”)的楞齒數(shù)比未改造的單面機(jī)(以下簡稱“2號機(jī)”)多了4個齒,楞齒高度比2號機(jī)低了0.22mm。在生產(chǎn)工藝、環(huán)境、用紙質(zhì)量都相同的情況下,用這兩臺同型號的單面機(jī)進(jìn)行了多次生產(chǎn)試驗,通過在線檢測數(shù)據(jù)的對比分析,得到了以下結(jié)論:1號機(jī)用2m長的瓦楞原紙可以生產(chǎn)出1.405m長的瓦楞紙板,而2號機(jī)用2m長的瓦楞原紙只能生產(chǎn)出1.385m長的瓦楞紙板,且2號機(jī)生產(chǎn)的瓦楞紙板的邊壓強度和平面抗壓強度均略低于1號機(jī)?梢姡1號機(jī)不僅用紙比2號機(jī)省,而且生產(chǎn)出來的瓦楞紙板強度也更高。
    也許乍看起來瓦楞紙板厚度減少0.22mm微不足道,但是細(xì)算一下可以發(fā)現(xiàn),改造后的單面機(jī)節(jié)省的瓦楞原紙數(shù)量卻相當(dāng)可觀。若單面機(jī)的平均用紙寬度為1.6m、平均用紙定量為125g/m2,按一年生產(chǎn)的瓦楞紙板長度為3.1104×107m測算,1號機(jī)(楞率1.423)需耗用4.4261×107m長的瓦楞原紙,2號機(jī)(楞率1.444)需耗用4.4914×107m長的瓦楞原紙,即2號機(jī)比1號機(jī)多耗用6.53×105m長的瓦楞原紙,節(jié)省的瓦楞原紙量=6.53×105m×1.6m×125g/m2=1.306×108g=130.6噸,若瓦楞原紙的價格按2000元/噸計算,價值超過26萬元?梢姡诓挥绊懗善焚|(zhì)量的前提下,通過對瓦楞輥進(jìn)行改造,可以給企業(yè)帶來一筆非?捎^的利潤。
    2.使用碳化鎢瓦楞輥
    普通瓦楞輥的楞齒不耐磨,磨損后楞齒頂部面積會變大,直接影響瓦楞紙板的質(zhì)量,也在一定程度上增加了原紙的用量。而采用耐磨的碳化鎢瓦楞輥,則可以較好地提高瓦楞輥的使用壽命,有效減少楞齒頂和楞齒側(cè)的磨損變形,從而提高瓦楞紙板的加工質(zhì)量。另外,由于碳化鎢瓦楞輥楞齒表面有一層耐磨損的涂層,因此楞齒的高度和厚度比較穩(wěn)定,可有效避免瓦楞輥的“中凹”現(xiàn)象,以及由“中凹”現(xiàn)象引起的脫膠、倒楞、高低楞、起泡等質(zhì)量缺陷,大大減少了不合格瓦楞紙板的產(chǎn)生。雖然碳化鎢瓦楞輥價格比較貴,但是其壽命是普通瓦楞輥壽命的4倍左右,還可以有效提高瓦楞紙板的強度,筆者認(rèn)為采用碳化鎢瓦楞輥還是物有所值的。
    控制瓦楞原紙質(zhì)量
    瓦楞原紙的質(zhì)量直接影響瓦楞紙板成型后的質(zhì)量,尤其是瓦楞原紙的水分、施膠度、吸水性、緊度和橫向環(huán)壓強度等指標(biāo),對成品瓦楞紙箱的強度影響最為明顯,因此,對瓦楞原紙進(jìn)行檢測控制十分重要。例如,如果瓦楞原紙的水分過高,瓦楞紙板成型過程中水分蒸發(fā)后,會導(dǎo)致瓦楞紙板收縮,那么瓦楞原紙的耗用量就會相應(yīng)增加,甚至出現(xiàn)瓦楞紙板邊緣毛糙等現(xiàn)象;如果瓦楞原紙的施膠度較差,其吸水性也相應(yīng)增大,對外界環(huán)境的濕度反應(yīng)較敏感,容易吸收空氣中的水分而使瓦楞紙箱變軟,強度明顯下降,用紙量也會相應(yīng)增多。目前,瓦楞紙板的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)中只有定量、緊度、水分、裂斷長和橫向環(huán)壓指數(shù)檢測項目,沒有施膠度或吸水性檢測項目,而實際上,施膠度和吸水性對瓦楞紙板的加工質(zhì)量和瓦楞紙箱成品質(zhì)量的穩(wěn)定性影響較大,這兩個指標(biāo)也是相輔相成的。筆者建議瓦楞紙箱企業(yè)要根據(jù)實際生產(chǎn)情況,制定相應(yīng)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對采購的瓦楞原紙進(jìn)行施膠度或吸水性檢測,這是提高瓦楞紙箱強度的重要控制環(huán)節(jié)。
    改進(jìn)配膠設(shè)施
    單面機(jī)所用黏合劑的質(zhì)量如何,直接影響到瓦楞紙板的黏合強度,特別是如果黏合劑的輸送管道較長,生產(chǎn)過程中又因故障而停機(jī),管道中的黏合劑就很容易沉淀,從而導(dǎo)致黏合劑的黏合質(zhì)量不穩(wěn)定。因此,要打破傳統(tǒng)黏合劑管道輸送的布局,宜將配膠裝置安裝在高于單面機(jī)的位置,使黏合劑的管道從平行輸送改為由上而下輸送,這樣有利于黏合劑在輸送過程中始終保持均勻狀態(tài),提高瓦楞紙板的黏合強度。
后印與預(yù)印哪個強:三種瓦楞紙箱印刷方式評比
小小一個紙箱,所蘊含的材料技術(shù)和印刷加工技術(shù)卻是異彩紛呈、頗有挑戰(zhàn)性的。下面,小編將為您介紹五種瓦楞紙箱的印刷方式。
    1.后印的瓦楞紙箱柔性版印刷開槽機(jī)方式
    該印刷方式,我國在20世紀(jì)80年代初就引進(jìn)(俗稱水印機(jī)),但發(fā)展緩慢。究其原因,主要是把瓦楞紙箱當(dāng)作運輸包裝,仍以密集型低成本的方式印刷瓦楞紙。采用絲網(wǎng)印刷,墨層厚,在搬運時油墨容易磨損,又會污染手指、衣服,出口包裝發(fā)生環(huán)保問題之后才逐漸引起人們對環(huán)保的重視。
    其實“水印機(jī)”方式有諸多優(yōu)勢:
    (1)用柔性印版,不但能復(fù)制文字、線條、實地板,而且能復(fù)制精細(xì)的網(wǎng)線版,制版速度比手工雕刻橡皮版快;
    (2)能與其它工序組成聯(lián)動生產(chǎn)線;
    (3)柔性印版能夠壓縮變形,平印、凹印要求印刷基料厚薄一致,表面光滑平整,瓦楞紙一般做不到,正是由于柔性版能夠壓縮變形,瓦楞紙在受控范圍內(nèi)厚薄和平整度有一點誤差,對質(zhì)量影響不很大,印版亦能印刷出圖文;
    (4)屬于高速、高質(zhì)、高效印刷方式;
    (5)能夠應(yīng)用水性油墨,既方便又環(huán)保;
    (6)柔印機(jī)結(jié)構(gòu)相對較為簡單,適合做大規(guī)格的紙箱要求。
    瓦楞紙箱柔性版印刷開槽機(jī),印刷寬度達(dá)1.6米、2米、2.5米、3米,甚至有3米以上的。此類機(jī)有三種型式,能滿足不同企業(yè)和生產(chǎn)要求:
    (1)柔性版印刷——開槽機(jī):目前大量使用的這類設(shè)備,適合做平口箱,也適合印刷彩圖和離機(jī)模切。做異形箱、功能箱,根據(jù)需要可選擇1~5色組;
    (2)柔性版印刷——開槽——模切機(jī):目前的應(yīng)用逐年增多,適合做異形箱、功能箱,根據(jù)需要可選擇4~6色組;
    (3)柔性版印刷——開槽——涂膠——折疊制箱——捆扎生產(chǎn)流水線:瓦楞紙板在流水線進(jìn)去,紙箱出來,直接裝上卡車運出廠,自動化程度非常高。
    瓦楞紙箱采用柔性版印刷,在美國占到95%(有的資料說占98%),其中后印約占70%。目前估計國內(nèi)后印占到58%。
    瓦楞紙箱柔性版后印技術(shù)現(xiàn)在國內(nèi)已廣泛應(yīng)用,前景是樂觀的。后印的優(yōu)勢是:能聯(lián)線生產(chǎn),效益高,加上柔印使用水性墨,環(huán)保,輕壓力,印刷基料要求低,壞片少,設(shè)備價格低等優(yōu)勢,因此柔性版后印能起主導(dǎo)作用,F(xiàn)在有些觀念也逐步在改變,如不能過度包裝,符合環(huán)保要求,不能過分追求印刷質(zhì)量。
    后印的關(guān)鍵是提高原稿和柔印質(zhì)量。國外瓦楞紙箱印刷線數(shù)并不高(60~100線/英寸),而圖像看上去明亮,視覺很好,立體感很強,色彩也很豐富鮮艷,其關(guān)鍵是原稿。國內(nèi)這方面有差距。
    瓦楞紙箱品種非常多,質(zhì)量要求各異,印刷品有單色、雙色的,有文字、線條的,有實地、彩圖的。企業(yè)要把好自己的定位,不要參與惡性競爭,要發(fā)展聯(lián)動生產(chǎn)線,要狠抓質(zhì)量,要多與制版單位溝通。
  原則上講,陶瓷網(wǎng)紋輥都能用于印刷彩圖,一般印刷產(chǎn)品用40~80線/英寸,印精細(xì)產(chǎn)品的用80~110線/英寸就夠了,印刷普通話切忌“殺雞用牛刀”。
    最近審讀了某單位的一份標(biāo)書,引進(jìn)的柔性版印刷開槽機(jī)非常先進(jìn),可惜對印版厚度沒有提出要求。好的設(shè)備印版厚度應(yīng)該是2.84mm,而不是3.94mm。柔性版版材的發(fā)展趨勢是厚度要薄,硬度要偏高,目的是印版變形小,網(wǎng)點還原好。有條件的單位,應(yīng)該采用薄型印版。彩圖印好了,才能增加競爭力,才能占領(lǐng)市場。
    2.預(yù)印的單張紙平版印刷方式
    預(yù)印的特點是印刷質(zhì)量好,如果是平版印刷可以印到175線/英寸。國內(nèi)用平版印刷方式預(yù)印,數(shù)量較多,估計目前占此領(lǐng)域30%,而且在相當(dāng)長一段時間內(nèi)還會有市場,但最終它會走下坡路。
    國內(nèi)平版方式預(yù)印存在原因:
    (1)私營經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá),資本積累不夠,導(dǎo)致商品產(chǎn)量少或流動資金少,所以包裝品采取分批少量印刷;
    (2)商品促銷需要通過包裝美化,平版印刷質(zhì)量很好,雖然成本比后印高,但對于附加值高的商品如食品、禮品、玩具、電器等產(chǎn)品而言,所占成本比例不多;
    (3)柔性版后印現(xiàn)今的制版費較高,質(zhì)量跟不上。因此有的企業(yè)看重單張紙平版預(yù)印市場,購買了超大規(guī)模(1.4米以上)平版印刷機(jī)、裱貼機(jī)、模切機(jī)。
    單張紙平版印刷后再與瓦楞紙裱貼、模切、制箱,這種方式成本較高,制約發(fā)展。如果柔性版后印質(zhì)量進(jìn)一步提高,批量增大,則柔性版后印方式是較為適合的。
    3.預(yù)印的卷筒紙柔性版印刷方式
    卷筒紙柔性版預(yù)印方式,印版線數(shù)多在120~150線/英寸,印刷質(zhì)量好。此方式在美國約占25%,目前估計國內(nèi)約占3%。該項預(yù)印方式和制箱工藝,四川德陽日報印刷廠在2002年已經(jīng)探索成功并投產(chǎn),西安航天華陽印刷包裝設(shè)備有限公司在2007年制造出這種設(shè)備——衛(wèi)星式柔印機(jī),并已批量生產(chǎn)。這就給卷筒紙預(yù)印創(chuàng)造了有利條件,預(yù)計近幾年會有所發(fā)展。
    該項技術(shù)受到兩方面制約:
    ①印刷的數(shù)量需要是很大的(目前主要用于啤酒箱和牛奶箱包裝印刷);
    ②要求有較好的印刷質(zhì)量(不然可以采用柔性版后印代替)。國內(nèi)市場會有一定的需求,估計會發(fā)展到占此領(lǐng)域8%~10%。
    4.預(yù)印的卷筒柔性版印刷方式
    上面談到(卷對卷)預(yù)印要求是批量大的訂單,如果不是大批量訂單怎么辦,可以采用卷筒紙柔印之后裁成單張,再裱貼。此方式對設(shè)備要求較低,可以在機(jī)組式或?qū)盈B式柔印機(jī)上印刷,質(zhì)量比后印的好,適合做寬度大的訂單,如1.2米以上超大規(guī)格的紙箱。如果采用平版印刷方式超出全張印刷機(jī)規(guī)格了,超過全張規(guī)格的膠印價格很高,印制成本上升,柔印方式相對價格低得多。該項技術(shù)目前有上升的趨勢。
    5.后印的平版印刷方式
    市場有需求,人們總會想方?jīng)]法開辟新的途徑予以滿足。平版印刷要求基材厚薄均勻,平整度好,表面光滑,如果是粗瓦楞就不能在平版印刷機(jī)上直接印刷,通常用的是由細(xì)瓦楞(E、F、M型)和優(yōu)質(zhì)的克重略高的面紙組成的瓦楞紙,滿足高檔商品包裝和包裝要求。

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